不鏽鋼齒輪泵（bèng）密（mì）封發生腐蝕是怎麽（me）造成的-天津遠東泵業

不鏽鋼齒輪泵中的密封（fēng）在使用過程中（zhōng）會發生腐蝕現象（xiàng），不管是機械密封還是填料（liào）密封都會發生這樣的現實，下麵（miàn）介紹一下不鏽鋼齒輪泵密封（fēng）腐蝕的幾個原因：

一、金屬在腐蝕和拉應力的同時作用下，首先在薄弱區產生裂縫，進而向縱深（shēn）發展，產生破裂，稱為（wéi）應力（lì）腐蝕破裂，選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封（fēng）環，容易出現應（yīng）力腐蝕破裂。密（mì）封環裂紋（wén）一般是徑向型的，可以是一條或多條。這些（xiē）裂縫溝通了整個密封端（duān）麵，增加了端麵的磨損，使泄漏量增（zēng）加。

二、表麵均勻（yún）腐蝕，如果金屬（shǔ）環（huán）表麵接觸腐蝕介質，而金屬本身又不耐腐蝕，就會產生表麵腐（fǔ）蝕，其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表麵均勻（yún）腐（fǔ）蝕有成膜和無膜兩種形態，無膜的金屬腐蝕很危險（xiǎn），腐蝕過程以一定的速度進行，這主（zhǔ）要是（shì）選材錯誤造成的。成膜的（de）腐蝕，其鈍化（huà）膜通常具有（yǒu）保護（hù）作用的（de）特性，但金屬密（mì）封環所用的材料，如不鏽鋼、鈷、鉻合金等其表麵的鈍化（huà）膜在端麵磨（mó）擦中破壞，在（zài）缺氧條件下新膜很難生（shēng）成，使電偶腐蝕加（jiā）劇（jù）。

KCB-633不鏽鋼齒輪泵（bèng）

三、石（shí）墨環腐蝕，用樹脂浸漬的不透性石墨環，它的腐（fǔ）蝕（shí）有三個（gè）原因（yīn）：一是當端麵過熱，溫度大於180度時，浸（jìn）漬的樹脂要折（shé）離石墨環，使環耐磨性下降；二是浸漬的樹脂若選擇不（bú）當，就會在介質中發生化（huà）學變（biàn）化，也使耐磨性下降；三是樹脂浸漬深度不（bú）夠（gòu），當磨去浸漬層後（hòu），耐磨（mó）性（xìng）下降。所（suǒ）以密封冷卻係統（tǒng）的建立，選擇耐蝕的浸漬樹脂，采用高壓浸漬，增加浸漬深度是非常必要的。

四、聚四氟乙烯(F4)密封環（huán）的腐蝕，F4填充如玻璃纖維、石墨粉、金屬粉等以提高其耐溫性、耐磨性。填充（chōng）F4環的腐蝕主（zhǔ）要是指填充的選（xuǎn）擇性腐蝕、溶出或變質破壞。例如（rú）在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況而定。

五、石墨環的氧化，在氧化性的介質中（zhōng），端麵（miàn）在幹摩擦或冷卻（què）不良時，產（chǎn）生350～400℃的溫度（dù）能使石（shí）墨環（huán）與氧發生反應，可使端麵變粗糙（cāo），甚至破裂。非金屬環在化學介質和應力的同（tóng）時作用下，也會（huì）破裂。

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