三螺杆泵裝卸時，應將吊鉤鉤在包裝箱上所標明的位置上（shàng）。

泵/機組由合（hé）格的人員小心運送（sòng），避免猛烈撞擊。

運輸過程中保持泵（bèng）/機組方向並注意包裝指示。

運輸和儲存過程中泵進、出（chū）口應被封閉（bì）。

包裝材料必須按當地規定處理。

起（qǐ）吊（diào）設備（如叉車（chē）、起（qǐ）重機、吊具、滑輪、吊繩等）必須保證其強度且由有資（zī）格的人員操作（zuò）。

泵或泵（bèng）機組的重量件數據表。

泵或泵機組（zǔ）起吊時必須（xū）牢固，如泵體（tǐ）、法蘭或底座。

1.  安裝要求

1.1  建議泵的安裝位置，盡可能地靠近該泵抽送介質的供（gòng）液源。泵房應該明亮寬敞、幹淨、幹燥，以便進行日常（cháng）維護，並有（yǒu）足夠的（de）空間進行安裝 維（wéi）護與保養。

1.2  泵機組對安（ān）裝基礎要求平整；

1.3  地腳螺（luó）栓與基礎混凝（níng）土采用一次性澆灌法；

1.4. 泵機組安裝好後，應嚴格檢查聯軸器同（tóng）軸度公差，控製在0.08mm範圍內，半聯（lián）軸器端（duān）麵間隙是否控製在規定範圍內；

1.5  泵的吸入管（guǎn），排出管口徑及法蘭（lán）麵聯接應與泵的進口（kǒu）相匹配，管路在滿足配管要（yào）求前提下力求簡單，以減少沿程損（sǔn）失；

1.6  泵的吸入高度，吸程（chéng）應保證泵在工作時所（suǒ）需汽蝕餘量為準（zhǔn）；

1.7  泵不允許承受管路載荷；

1.8  泵吸入管路（lù）應裝備過濾器，過濾器的濾網規格應根據輸（shū）送不同（tóng）介質的情況選用，濾網規（guī）格一般為10-60目，網格的有（yǒu）效過流麵積應大於泵吸     口麵積10-30倍；

1.9  安裝前應對吸入、排出管清理幹淨，嚴禁帶入焊渣、鐵鏽等雜物，以免進入泵後螺杆咬死；

1.10  管路作耐壓試驗和衝洗或吹掃時，應嚴格防止對泵及（jí）附件的損壞；

1.11  泵進（jìn）出口配裝（zhuāng）相應真空表、壓力表，以便觀察工作（zuò）狀態，在泵（bèng）出口應安（ān）裝截止閥和單向閥；

1.12  機組安裝調試，經2小時連續運轉無異常現象後視作安裝（zhuāng）合格。

2、使用方法

為了（le）保證泵的安全運轉（zhuǎn），第一次啟動前（qián）的最終（zhōng）檢查是非常必要的（de），下麵所列設備交付正常運轉所必須檢查的幾項內（nèi）容；

2.1  檢查所（suǒ）有管道：管道是否都有獨立與泵的單獨支撐，並（bìng）保證對泵不施加額外（wài）的力，管道以及其它附件的結合處是否有泄漏，所有管道是否都（dōu）已衝洗幹淨。閥門以及控製儀器是（shì）否都起作用，過濾器的網目是否符合（hé）要求；

2.2  泵腔內是否已（yǐ）注入足夠的被輸送的介質；

2.3  當泵軸承為外置（zhì）時，應檢查（chá）齒輪箱內的油位是否達到規（guī）定的位置（zhì），過量的齒輪油會引（yǐn）起齒輪油的（de）過熱；

2.4  檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常；

2.5  檢查所有管道、電纜、控製（zhì）線以及附屬設備；檢查泵軸的轉動（dòng）：用手轉動聯軸器（qì），檢查泵軸（zhóu）聯軸器（qì）與電機軸是（shì）否均勻地（dì）轉動，如果有任（rèn）何的     磨擦與咬合，則不（bú）應交付使用，應該查出故障原因並排除；

2.6  檢查泵的轉動方向：點動電動機，檢查泵軸的轉（zhuǎn）動方向是否與泵上的轉向牌的方向一致；

2.7  打（dǎ）開管路所有閥門，保證整個輸送管道暢通；

2.8  帶冷卻結構的，開機前應先衝冷卻（què）液，保證排水口有較大的冷卻液流出；

2.9  啟動電（diàn）機檢查裝置（zhì）是否有異常噪聲與震動（dòng）。任何異常的震動和聲音的（de）改變必須尋清（qīng）原因，並加以排除；

2.10  如（rú）需停泵應先斷開電機電源再停泵（bèng），然後關閉進、出口管道（dào）上閘閥。

3、維護事項

3.1  泵驅動（dòng）器若出現異常聲音應（yīng）立即停機，查找原因；

3.2  出口壓力應在工作壓力（lì）範（fàn）圍內，否則應（yīng）查找原因；

3.3  若我廠提（tí）供了（le）安全閥，則安全閥在出廠前（qián）已調試好，不（bú）應隨意（yì）調整；

3.4  注意泵溫的（de）升降，以防止發生螺杆咬死，或軸功（gōng）率不（bú）足現象；

3.5  軸封處（chù）漏油量大於10mL/h，應停機檢（jiǎn）查；

3.6  先停泵後關（guān）閉（bì）閥門；

3.7  根據所輸送介質（zhì）粘度的不同，泵（bèng）的（de）輸出壓力有所不同；

3.7.1  輸送3oE的介質（zhì），應降壓使用；

3.7.2  輸送3-100oE的介（jiè）質，允（yǔn）許泵在（zài）最高壓力下使用；

3.7.3  輸送100oE以上的介質，應調整轉速或控製油溫下降；

4、潤滑

4.1  三螺杆泵軸承為內置時，其軸承和齒輪（lún）都是（shì）通過被輸送介質本身來潤滑的，無需再加潤滑油或潤滑脂。當軸承為外置時，采用齒輪箱中的齒輪（lún）油來潤滑冷（lěng）卻同步齒（chǐ）輪，同時也用來潤滑軸承座上的圓滾子軸承。建議齒輪箱中的齒輪油應（yīng）采用參（cān）有抗泡（pào）劑、抗氧防腐劑以及抗磨極壓劑的高品質的齒輪油。