高粘度泵在輸（shū）送膠水，環氧樹脂以及瀝青等工況時，由於客戶需要（yào）臨時停機檢修或者（zhě）生產需（xū）要（yào）停機一段時間（jiān）。當下（xià）次（cì）啟動時，由於介（jiè）質遇到空氣容易凝固，往往會出（chū）現密封泄漏的現象。往往認為密封質量不好，更換新密封以後，如果（guǒ）再（zài）次停機啟動，還會同樣出現類似問（wèn）題。使用（yòng）戶感到很困惑，一直找不到解決問（wèn）題（tí）的辦法。因為他們一直（zhí）認為，介質被密封在泵體裏麵（miàn），沒有遇到空氣，所以不會（huì）出現凝固現象。
17c起草官网在（zài）這裏首先要明確一（yī）個概念（niàn），即“密（mì）封並不是絕對不泄漏，而是泄漏的很少（shǎo）”。不管是填料密封還是機械密封，都是允許微量泄漏（lòu）的，隻是泄漏的的（de）量很小（xiǎo）而已。尤其是機械密封必須保證密封麵有液體形成油膜，才能保證密封麵不會幹摩擦（cā），否則密封麵會燒壞的（de）。有了（le）這些基本（běn）認識（shí），可以發現，不管是膠水，還是環氧樹脂以及瀝青，都會微量的泄漏並粘附在密封麵或者密封軸孔處，會遇到空氣而發生凝固。當泵組始終運轉時，輕微的凝固無法阻止密封的旋轉，所以泵組一直可以正常工作（zuò）。當泵組停機一段時間（jiān）以後，密封麵上的介質完全凝固並且（qiě）將密（mì）封麵牢牢地粘住無（wú）法旋轉。當下（xià）次再啟動時，被粘死的密封麵無法旋轉導（dǎo）致密封上（shàng）的防轉銷（xiāo）折斷或者彈簧（huáng）扭曲變（biàn）形，最終（zhōng）機械密封失效開始大量泄漏。填料密封液由於整段軸徑與密封內環粘死導致（zhì）無法啟動，或者強行啟動造成軸徑急劇發熱而燒壞，最終導致大量泄漏（lòu）。

高粘度膠水泵安裝了（le）雙端麵機械密封，徹底解決（jué）了密封漏的難題，也（yě）贏得了廣大客戶的真（zhēn）誠的（de）歡迎（yíng）。從此高粘度易凝固的介質（zhì）輸送不再是難題。天津遠東泵（bèng）業（yè）願意為客戶隨時提供技術谘（zī）詢服務，為您排憂解難。

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