三螺杆泵以其優良的技（jì）術特性和多樣通（tōng）用的安裝形式，深受廣大用戶（hù）好評。越來越多的國家級大型企業項目認可了三螺（luó）杆泵的結構特性，並且很廣（guǎng）泛（fàn）地推廣開來。例如：

在供熱設備（bèi）中用做燃油噴油泵，燃油供應和（hé）輸送泵。

在機械工業中用做（zuò）液壓泵，潤滑和遙控馬達泵。

在化學石油化（huà）工和食品工業中用做（zuò）裝載泵，輸送和供液泵。

在船舶上用做輸送、增壓泵、燃油（yóu）噴射泵和潤滑（huá）油（yóu）泵（bèng）以及船用液壓裝置泵。

隨著三（sān）螺杆泵（bèng）越來（lái）越廣（guǎng）泛的應用，在泵（bèng）的選型中遇到的（de）一些問題（tí），也逐漸的暴露出來。三螺杆泵在選型（xíng）時應該注意哪些事項呢？

1. 三螺杆泵的轉速選用

壓力不變時，三螺杆泵的流量與轉速成線性關（guān）係,相對（duì）於低轉速的螺杆泵,轉速（sù）高的三螺杆泵雖然能增（zēng）加了流量（liàng）和揚程,但螺杆與泵體之間的磨損怎加了，從而降低了使（shǐ）用壽命。17c起草官网可以通過減速機構來降低轉速,使泵轉速保持在較為合理的（de）範圍內,從而使用壽命能大大提高。

2.確保雜物不進入泵體　

三螺杆（gǎn）泵不能輸送含固體顆粒與纖維的（de）液體，對於不太清潔的介質，泵的進口端（duān）必須加裝（zhuāng）過濾器，並且要定期清理過濾裝置，不能堵塞。

3.出口（kǒu）端要安裝溢流閥，確保壓力恒定不超載

三螺杆泵是（shì）一種容積（jī）式回轉泵,當出口端受（shòu）阻（zǔ）以後（hòu）,壓力會迅速升高,很快超過預定的壓力值（zhí）.此（cǐ）時（shí）電機負荷（hé）急劇增加.傳動零件的負載也會超出設計值,嚴重時會導致電機燒毀，傳動件變（biàn）形甚至斷裂。所（suǒ）以一般會在三螺杆泵出口（kǒu）處安裝旁通溢流閥,確保出口端壓力不超載,保持泵的正常運轉。

4.要確（què）保不斷流，泵不能幹轉！

三螺杆泵決不允許在斷料的情形下幹轉,否則,螺杆之間，螺杆與泵（bèng）體之間很有可能會劃傷，嚴重時會抱死，導致泵組無法正常（cháng）運行。 

除了以上（shàng）通用的注意事（shì）項以外，三螺杆泵選型時，還（hái）要詳盡地了解泵的使（shǐ）用條件，比如介質的腐蝕性，含（hán）固溶（róng）物的比率及固體顆粒的大小，以及介質的（de）溫（wēn）度，粘度，比重，對材料的腐蝕性和泵裝置的吸入條件，安裝方式（shì）等，所以三螺杆泵選型時還應注意（yì）以下幾點：

5.轉（zhuǎn）速的選擇

5.1 、根據介（jiè）質粘（zhān）度和泵的規格確定泵的轉速範圍：

輸送高粘度介質時，泵應選低轉速，若粘（zhān）度較低，相應可選擇高轉（zhuǎn）速：

1）介（jiè）質粘度 〉20 ° E 時，對於大規格的（de）三螺杆泵（主杆外徑 60mm 以上），轉速以 970rpm 或 720rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉80 ° E ），可降低轉速使用，推薦 200-500rpm ；

2）對於小規格的三螺杆泵，介（jiè）質粘度〉20 ° E 時，轉（zhuǎn）速以 1450rpm 或 970rpm 為宜，如果粘度更高（粘度〉80 ° E ），可降低轉速使用（yòng），推薦（jiàn） 300-600rpm ；

5.2 、由於泵的轉速越高，在相同性能參數下，泵的體積就越（yuè）小（xiǎo），但由於轉速高，泵的磨損就大，壽命就（jiù）短，如果輸送介質的潤滑性比較差或含有微量雜質，應選擇較低轉速，以使（shǐ）泵保持較長的壽命，建議在 1450rpm 以下使用。

6.結構的選擇

6.1 、輸送潤滑性油類（lèi），溫度在 80 ° C 以下選擇內置軸承結構的泵；

6.2 、溫度（dù）超過 80 ° C 或輸送（sòng）介質潤（rùn）滑性差時，選擇外置軸承結構（gòu）的（de）泵；

6.3 、輸送流（liú）動性差（chà），粘度較（jiào）高的介質或需（xū）要對所輸送介質進行加熱或保溫時選擇雙層加熱泵體結構的泵；

6.4 、高溫輸送（sòng）時，應選擇耐高溫（wēn）的材料（liào）所製（zhì）成的泵。具體事宜請與廠家專業技術人員聯係選型。

7.配套的選配

泵的型號確定後，根（gēn）據樣本數據可查到三（sān）螺杆泵的軸功率（lǜ） N ，該（gāi）軸功率再加上一定的功率儲（chǔ）備後，作為選配電機（jī）的依據（jù），一般電機功率 Nm 應不（bú）小於泵軸功率 N 乘以功率儲備係（xì）數 K 後所得值，K 值可參照下表取值：

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