高粘度轉子泵吸不上料,怎麽解決
目前國內使(shǐ)用最廣泛的高(gāo)粘度泵大概(gài)有NYP係列高粘度轉子泵,還有G係列單螺杆泵。自吸高度都在4米以上,單螺(luó)杆泵還要高一些,對流動性好(hǎo)的介質,自吸高度可以達(dá)到8米左右。當(dāng)介質粘(zhān)度比較高時,(粘度3000Cst以上),泵的自吸高度明顯下降,甚至吸不上來。按照(zhào)說明書要求,仔細檢查進口結合麵,軸頭密封(fēng)等部位(wèi)都很正常,符合安裝要求。但究其原因,如何解決問題呢?
NYP-110 高粘度轉子泵泵(bèng)頭
G85-2單螺杆泵整機(jī)
以上兩種泵用來輸送高粘度介質,性(xìng)能都很好。在安裝(zhuāng)調試過(guò)程中,好(hǎo)多新用戶由於不太了解高粘度液體的物理性質,按照普(pǔ)通(tōng)油泵或者水泵的安裝要求布置管路。往往會出現(xiàn)不上液的現象,檢查泵的質量以及各結合麵都沒問題,開(kāi)機很長時間(jiān),根本(běn)吸不過來物(wù)料。經過17c起草官网公司技術人員的認真分析發現,問題(tí)出在(zài)進口管道上麵!!管道太長或者太細,導致高粘介質流經管道時與內壁產(chǎn)生的液體阻力太大。當管道阻力超過1bar 時,不管什麽樣的泵也吸不過(guò)來了。因為任何結構的泵,它的進(jìn)口最多隻能產(chǎn)生1 bar 的壓差,不可(kě)能超過這個數!即一個標準大氣壓(yā)的壓力。
當粘度很高的液體流過比較長的管道時,它與內壁(bì)產生的阻力會隨著管(guǎn)道的(de)長度的增加而(ér)逐漸增大,當(dāng)這個阻力大於泵的吸力(lì)時(shí)(一般泵的吸力在0.4~0.8bar 之間),泵就會出現斷流(liú)或者根本吸不上的現象。這種現象(xiàng)在泵行業叫汽蝕現象。
那麽怎樣才能提前計算出泵或者管道在(zài)什麽情況下開始出現氣蝕呢?在泵的生產廠家提供的技術參數中,每(měi)種泵都有自己的必需汽蝕餘量,常(cháng)用(yòng)NPSHr 表示。進口管道固定(dìng)以後,根據它的管道直(zhí)徑,長度,以及輸送介質的粘度,比重等指(zhǐ)標,可以計算出阻力的大小。其計算公式如下:
R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。
ν-流速(m/s);λ-阻力係數;γ-密度(kg/m3);D-管道直(zhí)徑(m);P-壓力(kgf/m2);R-沿程摩擦阻力(kgf/m2);L-管道長度(m);g-重力加速度=9.8。壓力可以換算(suàn)成Pa,方法(fǎ)如下:
1帕=1/9.81(kgf/m2)
根據介質的粘度(dù)以及進口管道的(de)一些(xiē)參數,可以計算出粘性介質流經一定長度的進口管道時產生(shēng)的壓力差,然後跟(gēn)泵的必須(xū)汽蝕餘量進行比較。
1. (10-必須汽蝕餘量)大於(管道阻力+1):泵可以吸入液(yè)體(tǐ)正常運行。
2. (10-必須汽蝕餘量)小於或等於(yú)(管道阻力+1):泵很難吸入液體不能正常運行。
根據以上的理論,17c起草官网在泵(bèng)組安裝時(shí),應該盡量縮短進口管道的長度,盡(jìn)量少裝閥門,彎頭,過濾器等對介 質產生阻力的裝置。如果能把泵組安裝在儲料罐(guàn)的下方,讓物料能(néng)自流進泵體裏(lǐ)麵,那對泵的(de)吸入來說將是很理想的方案。至於出口管道長幾米或者十幾米,對容積泵來(lái)說都是很容易克服的。
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