目前很多化工廠在輸送丁苯膠乳時（shí）,使用膠乳離心泵.由於離心泵存在嚴重的破乳堵掛現象,影（yǐng）響生產效率,也影響了產品的（de）質量.

天津遠東泵業有限公司（sī）,針對這種特殊工況,專門研製（zhì）開發了一種新型（xíng）雙螺杆泵。這種Wkse雙螺杆泵主要特征包（bāo）括采用旋臂式結構（gòu）保證膠乳（rǔ）流動暢通,同步齒輪傳動（dòng）使（shǐ）雙（shuāng）螺杆不接觸（chù）而避免破乳凝聚現象,采用（yòng）自主研（yán）製開發的非接觸式機械密封實現軸封的長周期可靠運行等。新型雙螺杆泵已成（chéng）功通過工業考核並得到了推廣應用。

      齊魯石化股份公司橡膠廠在（zài）20世紀80年代從日本某公司引進了一套年產8萬噸乳液聚合丁苯橡膠生產裝置,經過多次改造後,現在已達到15萬噸/年的生（shēng）產能力。丁苯橡（xiàng）膠生產中的中間（jiān）體（tǐ）———丁苯膠乳單（dān）體屬於一種不溶於水的高分子單體,它是借助乳化劑的作用與水結合形成乳液,以保證反應（yīng）體係的正常（cháng）進行。由（yóu）於乳液聚（jù）合物（wù）的自身不穩定（dìng）性,在輸送過程中極易因（yīn）摩擦、攪拌、剪切等機械物理作用,造成膠乳單體與水分子間的共（gòng）價鍵發生斷裂,稱之為破乳現象。膠乳單體破乳析（xī）出後發生凝聚,迅速附著在設備和管道表麵,造成（chéng）嚴重堵塞現象。在丁苯橡膠生產裝置中擔負丁苯膠乳（rǔ）輸送的膠乳泵,是隨裝置（zhì）一起從日本本多公司進（jìn）口且專為輸（shū）送丁苯膠（jiāo）乳（rǔ）而研製的BLS型離心泵,在使（shǐ）用過程中發現,該泵泵體內部經常發生破乳堵塞現（xiàn）象。多年使用過程中發現,進口離心（xīn）泵在輸送膠乳過程中存在以下幾方麵的問題:

    (1)旋轉葉輪葉片對（duì）膠乳產生（shēng）嚴重剪（jiǎn）切,不可避免地出現破乳現象,不僅影響產品質量,而且極易出現膠乳單體析出後發生凝（níng）聚,不斷附著在泵殼和（hé）管道表麵,造成嚴重的堵塞現象。

    (2)膠乳發生凝聚（jù）、堵掛而造成頻繁停機, 嚴重影（yǐng）響生產的正（zhèng）常運（yùn）行。由於離心泵內膠乳易破而出現的嚴重堵塞,設備和管（guǎn）道需頻繁切（qiē）換清理(在丁苯橡膠生產過程中幾乎每周進行一次),不僅造成了大量膠乳的流失,而且耗費了相當的人力和物力;由於設備、管線的不斷切換,還嚴重影響了生產的穩（wěn）定運行（háng）和產量的提高。

    (3)因工（gōng）藝特點決定（dìng）了泵的輸送流量必須在一定範圍內波動,而離心泵為定轉速(n=1500r/min)運行,難以（yǐ）實現壓力基本穩定（dìng）的前提下允許流（liú）量可（kě）在一定範圍內調節,不能滿足變工藝生產的需要。

    (4)正是由於離心泵不能實現隨工況變化而變轉速運轉,使其運行效率低下(僅為25%左右),能耗（hào）量大。

    (5)軸封泄漏嚴（yán）重,使用周期短。由於原軸封采用傳統的軟填（tián）料密封結（jié）構,運行（háng）過程中易造成大量的冷卻水（shuǐ）進入泵內而影響產品質量,或者在冷卻水中斷狀態下泵內輸（shū）送膠乳沿軸封大量外漏;另外,軟填料密封摩擦磨損嚴重,能耗大,可靠性差。

天津遠東泵業有限公司生產的W.Kse係列雙螺杆泵型號（hào）如下：

W3Kse-雙螺杆泵,  流量至13.5m³/h    壓力至1.2MPa

W5Kse-雙螺杆泵 , 流（liú）量至87m³/h     壓力至1.2MPa

W6Kse-雙螺杆泵（bèng） , 流量至127m³/h     壓力至1.2MPa

 Wkse係列丁苯膠乳輸送泵圖片

更多技術支持請直接（jiē）聯係：天津遠東泵（bèng）業有限公司盧工：022-88492486，13603331932，QQ：2881672351

天津遠東泵業三十多年來專業生產螺杆泵、齒輪泵、高粘度泵等工業用泵，17c起草官网專（zhuān）心專注為您打造省時、省心、省力（lì）的流體輸（shū）送方案（àn），您的滿意是17c起草官网最大的追求。全國（guó）免費谘詢熱線：4008-737-966