3G三（sān）螺杆泵預防（fáng）及改進措施-天津螺杆泵|價格實惠

一（yī）、原因分析 

根據滑（huá）動（dòng）軸承的工作情況，一般三螺杆泵襯套孔與軸配合是間隙（xì）配合，零件圖上軸徑與襯（chèn）套孔（kǒng）徑的尺寸（cùn）偏差（chà），一般是按平（píng）均工作溫度20℃時保（bǎo）證軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動軸承過熱故障的因素很多（duō），在軸（zhóu）承結構設計合理，材（cái）料選用正確的情況下，滑動軸承過熱主要是軸承徑（jìng）向間隙的（de）大小裝（zhuāng）配不當（dāng）及使用不當造成的。 

滑動軸承（chéng）徑向間隙對軸承過熱故障的影響，滑動軸承（chéng）的（de）徑向間隙δ就（jiù）是軸承孔直徑與軸頸直徑之差，滑動軸承要留有（yǒu）一定的徑向間隙，其作用如下（xià）:是實現軸（zhóu）與軸承活動聯（lián）接的起碼條件;是控製軸的運轉精度的保證;是形成液體潤（rùn）滑的重要條件。因此，滑動軸承的徑向間隙十分重要，過大或過小都極為有害（hài）。間隙過小，難以形成潤滑油膜，摩擦熱不易被帶走，使軸承過熱，嚴重時會“抱軸”;間隙過大，油膜也難以形成，會降低機器的運轉精（jīng）度，會產生劇烈振動和噪音（yīn），甚至導致燒瓦事故。 

3GR70X3W21三螺杆泵

二、預防及改進措施 

為了防止軸承產生過熱故障，若把徑向間隙調大一些。這（zhè）時該軸承的配合副雖能正常（cháng）工作，但其使用壽命卻極大縮短，因此在確定軸承徑向間（jiān）隙時，應保證軸承在正常（cháng）工作的前提（tí）下盡可能留（liú）小些。在軸承裝配後，首先應按磨合試運（yùn）轉規範進行良好的磨合及試運轉，然後再逐漸加載（zǎi）加速，使軸和軸承的配合表麵凸起處磨平，最後再投入正常運行。否（fǒu）則，即使（shǐ）間隙（xì）調得並不小，但卻因為裝配後不（bú）進行磨合試運轉，而投入正（zhèng）常運行（háng），從（cóng）而導致軸承過熱甚至燒瓦。
滑動軸承徑向間隙對軸承過熱和壽命影響很大，因此對於徑向間（jiān）隙，一定要嚴格控製在合理的範圍內。在確定軸（zhóu）承徑向間隙（xì）時，要全麵考慮影響徑向間隙的（de）因（yīn）素，除了考慮軸的直徑、轉速、載荷及機器的精度外，還應考（kǎo）慮以下幾點（diǎn）: 

a.軸承材料。軸承材料不同，膨脹係（xì）數不同，間隙也就不同（tóng）。 

b.軸和軸（zhóu）承表麵的粗（cū）糙度。 

c.軸頸（jǐng）和軸承的幾何（hé）形狀和相互位置誤差(即圓度（dù）、圓柱度、同軸度等)。 

d.軸承的工作溫度。 

e.起動工況的突然變化。

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