不鏽鋼齒輪泵調節流（liú）量的方法-天津遠東（dōng）泵（bèng）業

不鏽鋼齒輪泵（bèng）噴塗工藝流程中（zhōng），要求工（gōng）件無油汙、無鏽蝕，表麵粗糙均勻，預熱溫度適當，底層結合均勻牢固，工作層光滑平整，材料顆粒熔融粘結可靠，耐（nài）磨性（xìng）能及耐蝕性能良好。噴塗層質量好壞與工件（jiàn）表麵處理（lǐ）方式及噴塗工藝有很（hěn）大關係，因此，選擇合適的表麵處理方式和噴塗工藝是十分重要的（de）。此外，在噴塗和（hé）噴（pēn）塗過（guò）程中要用薄鐵皮或銅皮將（jiāng）與被塗表麵相鄰的非噴塗部分捆紮。軸套內孔、軸套外圓、不鏽鋼齒輪（lún）泵軸和泵殼的均勻磨損（sǔn）及劃痕在0.02-0.20mm之間時，宜采用硬度高、與零件體結合力強、耐磨性好的電弧噴塗修理工藝。電弧噴塗的工藝過程：工作（zuò）表麵預處理（lǐ）→預熱→噴塗粘結底層→噴塗工作層→冷卻→塗層加工。

不鏽鋼齒輪泵塗（tú）層與基本的結合強度與基體清潔（jié）度（dù）和粗糙（cāo）度有關（guān）。在噴塗前，對基（jī）本表麵（miàn）進行清洗、脫脂和表（biǎo）麵粗（cū）糙化等預處理是（shì）噴（pēn）塗工藝中一個（gè）重要工序。首先應對噴塗部分用汽油（yóu）、丙（bǐng）酮進行除油處理，用銼刀、細砂紙、油石將疲勞層和氧化層（céng）除掉，使其露出金屬本色。然後進行粗化處理，粗化處理能提供（gòng）表麵壓應（yīng）力，增大塗（tú）層與基體的結合麵積和淨（jìng）化表麵，減少塗層（céng）冷卻時的應力，緩和塗層內部（bù）應（yīng）力，所以有利於粘結（jié）力的增（zēng）加。噴砂是最（zuì）常用的粗化工藝，砂粒以鋒利、堅硬為好，可選用石英（yīng）砂、金剛砂等。粗糙後的新鮮表麵極易被氧化或受環境汙染，因此要及時噴塗，若放置超過4h則要重新粗化處理。在噴塗（tú）工（gōng）作塗層之前預先噴塗一薄層金屬為後續塗層提供一個清潔、粗糙的表麵，從而提高塗層與基體間的結合強度和抗剪強度。粘接底層材料一般選用鉻鐵（tiě）鎳合金。

調節不鏽鋼齒（chǐ）輪泵流量有四種方法：

第1種方法：不同調節辦法下泵的能耗分析

不鏽鋼齒輪泵在對不同調節辦法下的能耗分析時，目前廣泛采用的閥門調節和（hé）泵變轉速調節兩種調節辦法加以分析。由於不鏽鋼齒輪泵的並、串聯操作目（mù）的（de）在於提高壓頭或流量，在化工領（lǐng）域運用不多，方法基本相同。

第2種方法.改變不（bú）鏽鋼齒輪泵管路特性曲線：

改變不鏽鋼齒輪泵流量最簡單的方法就是運（yùn）用泵出口閥門的開度來控製，其實質是改變管路（lù）特性曲線的位置來（lái）改變（biàn）泵的工作點。

第（dì）3種方法.改變不鏽鋼齒輪泵特（tè）性曲線：

根（gēn）據比例定律和切割定律，改變不鏽鋼齒輪泵的轉速、改變泵結構（如切削葉輪外（wài）徑法等）兩種方法都能改變不鏽鋼齒輪泵的特性曲線，從而達到調節流量（同時改變壓頭）的目的。

第4種方法.不鏽鋼齒輪泵的串、並連調（diào）節辦法：

當單台（tái）不（bú）鏽鋼齒輪泵不（bú）能滿足輸送任務時，可以采用（yòng）不鏽鋼齒輪泵的並聯（lián）或串聯操作。用兩（liǎng）台相同型號的不鏽（xiù）鋼齒輪泵並（bìng）聯，雖然壓頭變化不（bú）大，但加大了總（zǒng）的輸送（sòng）流量，並聯泵的總（zǒng）效率與（yǔ）單台泵的效率相同；不鏽（xiù）鋼（gāng）齒輪泵串聯時總的壓頭增大，流量變化不大，串聯泵的總效率與單台泵效率相同。

感謝客戶選定並認可天津遠東（dōng）泵業不鏽（xiù）鋼齒（chǐ）輪泵，17c起草官网將繼續為您提供更優質的（de）產品，希望下次繼續與我公司合作。17c起草官网的（de）免費（fèi）售後服務熱（rè）線：4008-737-966