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螺(luó)杆泵選(xuǎn)型時需注意的事項-天(tiān)津螺杆泵|放心省心

文章(zhāng)出處:天津遠東泵業有限公司 人氣:-發表時間:2018-03-26

螺杆泵選型時需注意的事(shì)項-天津螺杆泵(bèng)|放心(xīn)省心


石油、化工工業在國民經濟中占據非常重要的位置,三螺杆(gǎn)泵、單螺杆泵(bèng)作為關(guān)鍵配套設(shè)備也越來越受到人們的關注(zhù)。由於化工介質的特性錯綜複雜,加之環(huán)境(jìng)保護的要求不斷提高,17c起草官网應如何對(duì)化工泵進行選型?應重點注意哪些方麵等等顯得尤為重要。


注意事項(xiàng)一:耐腐蝕問題

  一直以(yǐ)來,腐蝕就是化工設備最頭痛的危害之一,稍有不慎(shèn),輕則損壞設備,重則造成事故甚至引發災難。據有(yǒu)關統計,化工設備的破壞約有60%是由(yóu)於腐蝕引起的,因此(cǐ)在化工泵選(xuǎn)型時首先要注意選材的科學性。通常有一種(zhǒng)誤區,認為不鏽(xiù)鋼是“萬能材料”,不論什麽(me)介質和環(huán)境條件都捧出不鏽鋼,這是(shì)很危險的。


下(xià)麵(miàn)針對一些常用(yòng)化工介質談談選材的要點:

1、硫酸

  作(zuò)為強腐(fǔ)蝕介質之(zhī)一(yī),硫酸是用(yòng)途非常廣(guǎng)泛的重(chóng)要工業原料。

  不(bú)同濃度(dù)和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫(liú)酸,碳鋼(gāng)和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的(de)材料;普(pǔ)通(tōng)不鏽鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質也用途有限(xiàn)。

  因此輸送硫酸的泵閥通常采用高(gāo)矽鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金(jīn)不鏽鋼(20號合金)製造,但其加工難(nán)度大和價格昂貴,因此不被人們看好。

 氟塑(sù)料合金具有很好好的耐硫(liú)酸(suān)性能,它是中(zhōng)國科學院上海有機化學研究所的專利材料,經(jīng)中科院實驗(yàn)證明,目前尚未有(yǒu)哪種化學介質(zhì)與其能產生反應,因此采(cǎi)用襯氟泵(F46)是一種(zhǒng)更為經濟的選擇。

2、鹽酸

  決大多數(shù)金(jīn)屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不鏽鋼材料),含鉬高矽鐵也僅可用(yòng)於50℃、30%以下鹽酸。 和金屬材料相反,絕大多數非金屬材料(liào)對鹽酸都有良好(hǎo)的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料(liào)泵(如(rú)工程塑料、氟塑(sù)料等)是輸送鹽酸的最好選擇。

3、硝酸

  一般金屬大多(duō)在硝酸中被迅速(sù)腐(fǔ)蝕破(pò)壞,不鏽(xiù)鋼是應用最廣的耐硝酸材料,對常溫(wēn)下一切濃度的硝酸都有良(liáng)好的耐蝕性,值得一提的(de)是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕(shí)性(xìng)不僅不優於普通不(bú)鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。

4、醋酸

  它是有機酸中腐蝕性(xìng)最強的物質之一,普通鋼鐵在一切濃(nóng)度和溫(wēn)度的醋(cù)酸(suān)中都會嚴重腐蝕,不鏽鋼是優良的(de)耐醋酸(suān)材料,含鉬的316不鏽鋼(gāng)還能適用於高溫和稀(xī)醋酸蒸(zhēng)汽。

  對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可選用(yòng)高合(hé)金不鏽鋼或(huò)氟塑料泵。如CQB磁力泵、CQ不(bú)鏽鋼磁力(lì)泵 。

5、堿(氫氧化鈉)

  一般腐蝕性不是很強,但一般堿(jiǎn)溶液都會產生結晶,因此可(kě)選用配置矽化石墨169材(cái)質機械密封的FSB型氟合(hé)金堿泵。

6、氨(氫氧化(huà)氨)

  大多數金屬和非金屬在液(yè)氨及氨水(氫氧化(huà)氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不宜(yí)使用(yòng)。這時選用CQF工程(chéng)塑料磁力泵、FSB氟合(hé)金離心泵較好。

7、鹽水(海水)

  普通鋼鐵在氯化鈉(nà)溶液和海(hǎi)水、鹹水中腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽鋼也有(yǒu)很低的均勻腐蝕率,但可能因(yīn)氯離子而引起(qǐ)局部性腐蝕,通常采用316不鏽鋼較好。

8、醇類(lèi)、酮類、酯類、醚類

  常見的醇類介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇(chún)等,酮類介質有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質有各種甲酯、乙酯等,醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等,它(tā)們腐蝕性基本不強, 因此均(jun1)可選用普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼,具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做(zuò)出合理選擇。

  另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有(yǒu)溶解性,在選擇密封材料時避(bì)免出錯。建議選擇無機封的(de)氟塑料磁力泵。

  還有許多其它介質不能在此一一介紹,總之在選材時切不可隨意和盲目,應多查閱相關資料或借鑒成(chéng)熟經驗。


單螺杆泵(bèng)

G40-1V-W102不鏽鋼單螺杆(gǎn)泵


注意事(shì)項二(èr):密封問題

  無泄漏是化工設備的永遠追求,正是這種要求促成了磁力泵的應用日益擴展。

  然而真正做到(dào)無泄漏還有很長的路要走,比如磁力泵隔離(lí)套的壽命(mìng)問題、材料的孔(kǒng)蝕(shí)問題、靜(jìng)密封的可靠性問題等等。

現就密封(fēng)方麵的一些基本情況簡單介紹(shào)如下:

1、密封形式

  對於靜(jìng)密封來說,通常隻有密封墊(diàn)和(hé)密(mì)封圈兩種形式,而密封圈(quān)又以O型圈應(yīng)用最廣。

對於動密封,化工泵很少采用(yòng)填料密封,以機械密(mì)封為主,機械密封又有單端麵和雙端麵、平衡(héng)型和非(fēi)平衡型之分,平衡型適用於(yú)高壓介質的密封(通常指壓力大於1.0MPa),雙端麵機(jī)封主要用於高溫、易結晶(jīng)、有粘度、含顆粒以及有毒(dú)揮發的介質,雙端麵機封應向密封腔(qiāng)中注入隔離液,其壓力一般高於介(jiè)質壓力0.07~0.1MPa。

2、密(mì)封材料

  化(huà)工磁(cí)力泵靜密封的材料一般采用氟橡(xiàng)膠,特殊情況(kuàng)才采用聚(jù)四氟材料;機械密封動靜環的材料(liào)配置較為關鍵,並不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質合金就最好,價格高是一方麵(miàn),兩者沒有硬度差也並不合理,所(suǒ)以(yǐ)最好根據介質(zhì)特點區別(bié)對(duì)待。

(注:美國石油學會API 610第八版對機械密(mì)封和管路(lù)係統的典型配置(zhì)在附錄D中有比較詳盡的規定)


三螺杆泵

SPF20R46G10FW21三螺杆泵


注意事(shì)項三:粘度

  介質的粘度對(duì)泵的性能影響(xiǎng)是很大的,當粘度增加時,泵的揚程曲線下降,最佳工況的揚程和流量均隨之下降,而功率則隨之上升,因而效率降低。

一般樣本上的參數均為輸送清水(shuǐ)時的性能,當(dāng)輸(shū)送粘性介質時應進行換算。

  對於粘度較高的漿類、膏(gāo)類及粘稠液的輸送,建議選用砂漿泵。


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