螺杆泵該怎樣區分-天津遠東（dōng）泵（bèng）業

螺杆泵屬容積式轉（zhuǎn）子泵，它是由泵內螺（luó）杆齒形與泵套形成（chéng）的若幹密封腔（qiāng）的位（wèi）移（yí）來吸入和排出液體的。螺杆泵內兩個相鄰密封腔間沒有理（lǐ）論泄漏通道的稱為嚴格密封型螺杆泵，反之為非嚴格密封型螺杆泵。

椐目前的實際應用及有關資（zī）料顯示，螺杆泵的應（yīng）用範圍（wéi）很廣，它的特（tè）點是流量平穩、壓力脈動小、有自吸能力、噪聲低、效率高、壽命長（zhǎng）、體積小、工作（zuò）可靠、突出的優點是輸（shū）送介質時不形成渦流、可輸送粘度範圍寬廣的各種介質，既可（kě）以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質，也可以輸送各種（zhǒng）粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液（yè）混輸、它廣泛應用於海上（shàng）平台工程、石油化工、航運、電力、機械液壓係統、食品、造紙（zhǐ）、製糖、軍工和汙水處（chù）理等工業部門、以德國阿爾維勒公司銷售經理的（de）話說:”世界上沒有任何介質，是（shì）螺杆泵所不能輸送的。”

說螺杆泵可以輸送任何（hé）介質。當然不（bú）是說某一種螺杆泵可輸送所有的介質，而是根據介質的（de）特性（xìng）和性能參數數要求（qiú）可以選擇螺杆泵的不同類型、螺杆泵按（àn）螺杆數目通常分為單螺杆泵、雙和三螺杆泵，各有優（yōu）點，在推廣（guǎng）應（yīng）用（yòng）螺杆泵時必（bì）須有選擇，隻有充分利用其各自的特點（diǎn），才能更好的實（shí）現節能、節材（cái）、增效益或滿足某（mǒu）種特殊要求。

單螺杆泵的泵套是（shì）由非金屬彈性材料（liào）(通常是橡膠)製做的，內孔呈螺旋槽狀，它與一條螺（luó）旋狀的金屬螺杆之間形成若（ruò）幹密封腔.金屬螺杆作偏心旋轉運動，使密封腔由（yóu）泵的（de）低壓區位移至高壓區，完成吸入、排出液體和（hé）形成壓力的全過程。除了一般介質外，單螺（luó）杆泵可以輸送懸浮液及含金屬顆粒、含（hán）纖維等的特殊介質、在（zài）處理汙水、泥（ní）漿時，常用單螺（luó）杆（gǎn）泵，通常工作壓力不高。

傳（chuán）統的（de）雙螺杆泵屬非嚴格密封型螺杆泵，由金屬材料製做的泵套內有兩個相割的圓柱腔，腔內兩條螺杆互相齧合，相齧合的螺杆齒形在泵套與螺杆間（jiān）形成若幹密封腔。螺杆作旋（xuán）轉運動時，密封腔由泵的低壓區位移至高壓區。有單頭螺旋（xuán），也有雙頭（tóu）螺旋的雙（shuāng）螺杆泵。對於潤滑（huá）介質（zhì），如果螺旋升角足夠大，主（zhǔ）螺（luó）杆可以直接帶動副螺杆。若配上同（tóng）步齒輪，在理論（lùn）上兩條螺杆之間可（kě）以沒有（yǒu）接觸。傳（chuán）統雙螺杆泵雖然非嚴格密封，工作壓力不（bú）高，但可以輸送粘度範圍非常寬廣的各種介質，可以輸送（sòng）各種粘度的非牛頓液體，還可以氣液混輸、固液混輸。因此，各行業都對它寄予極大的（de）興趣，特別是石油、化工行業（yè）。

三螺杆泵理論上屬嚴（yán）格（gé）密封型螺杆泵。在教科書中，通常都將其作為螺杆泵的典型加以介紹（shào）。三螺杆泵是由金屬泵套內（nèi）的一條主螺杆帶動兩條從動（dòng）螺杆組成的。每條螺杆有兩條螺旋線，在泵套與螺杆間形成若幹密封腔，螺杆（gǎn）作旋轉運動（dòng）時（shí），密封腔由泵的低壓區（qū）位移至高壓區。三螺杆泵的最高（gāo）工（gōng）作壓力可達30Mpa，輸送介質為清潔的。無腐蝕性的潤滑（huá）油，特殊場（chǎng）合可輸送（sòng）高粘度。無腐（fǔ）蝕性介質(如:油墨.膠（jiāo）液等)。由於三條螺杆1:3:5比例的結構尺寸以及其它原因的限製，三螺杆泵輸送的介質粘度範圍有限，一般僅限於潤滑介（jiè）質。

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