一、產（chǎn）品（pǐn）概述：
    立式（shì）三螺杆泵是按國家標準GB10887-89設（shè）計、製（zhì）造生產（chǎn）。
    立式三螺杆（gǎn）泵是轉子式容積泵，它是利用（yòng）螺杆齧合原理，依（yī）靠旋（xuán）轉的螺杆在泵套內相互齧合，把被輸送的介質封閉在齧合腔內，沿螺杆軸向連續勻速地推至排出口，為係統（tǒng）提供（gòng）穩定的壓力。三（sān）螺杆泵適用（yòng）於輸送各種無腐蝕性油類及類似油和潤滑性液體。輸送液體的粘度（dù）範圍一般為3.0～760mm2/S(1.2～100°E)，高（gāo）粘度介質可通過加溫降粘後輸送。其溫度一般不超（chāo）過350℃。
    立式三螺杆泵主要用於輸送高粘度（dù）和（hé）高溫潤滑性液體。常用於（yú）瀝青、重燃油、重齒輪油等介質的輸送。熱載體可以（yǐ）是蒸汽、熱（rè）油和熱水，冷載體可以是（shì）氣體或液體。本產品廣泛用於石油、化工（gōng）、冶金、機械、電工、化纖、玻璃（lí）、公路（lù）等各行各業。

二、產品優點：
  （1）壓力和流量範圍寬（kuān）闊，流量範圍0.2～200m3/h最（zuì）高（gāo）工作（zuò）壓力可達2.5MPa；
  （2）運送液體（tǐ）的種類和粘度（dù）範圍寬廣； 
  （3）因為泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速； 
  （4）吸入性能好，具有自（zì）吸能力； 
  （5）流量均勻連續，振動小（xiǎo），噪音低； 
  （6）與其它回轉泵相比，對進入的（de）氣體和汙物（wù）不（bú）太敏（mǐn）感； 
  （7）結構堅實，安裝保（bǎo）養（yǎng）容易； 
  （8）三（sān）螺杆泵，自吸（xī）； 
  （9）由於部件通用組（zǔ）合係列化有多種結構，可用（yòng）於臥式，法蘭式和立式安（ān）裝； 
  （10）根（gēn）據所輸（shū）送介質需要還可提供加熱或冷卻結（jié）構； 
三、用途範圍：
    1. 立式三螺杆（gǎn）泵在供熱設備中用做燃油噴油，燃油供應和輸送泵。 
    2. 在機械工（gōng）業中用做液壓，潤滑和遙控馬達（dá）泵。 
    3. 在化學石油化工和（hé）食品工業中用做裝載，輸送和供液。 
    4. 在船舶上用做輸送、增壓、燃油（yóu）噴射和潤滑油泵以及船用液（yè）壓裝置泵。 
    5. 立式三（sān）螺杆泵廣泛應用於石油、化纖、冶金、機械、電力、機床（chuáng）、船舶、玻璃、公路等各行各（gè）業。 
    6. 立式三螺杆泵適用於輸送燃料油、潤滑油、液（yè）壓（yā）油、原油、瀝青及其它類似（sì）油（yóu）的潤滑性液體。 
    7. 立式三螺杆泵在工業領域中作潤滑泵，在液壓係統中作液壓泵，在燃油係統中作（zuò）輸送及增壓泵；在輸油係統中作輸送及加油泵。
立（lì）式三螺杆泵的安裝 
    1. 立式三螺杆泵安裝前應檢查油封是（shì）否良好，並檢查在運輸中是否損壞，用手轉動聯軸器（qì）是否有（yǒu）卡勁（jìn）現象。 
    2. 如（rú）果（guǒ）泵（bèng）為單機需和電機對泵時（shí），應將泵頭的鍵及鍵槽去刺、修好（hǎo）、澆機油，然後將（jiāng）泵聯軸器裝上泵軸，禁止（zhǐ）因重（chóng）錘砸（zá）造成（chéng）機封破裂。 
    3. 安裝泵的（de）吸油和排油管（guǎn）道時，其管徑不得小於泵的吸油和排油口（kǒu）口徑，吸油管道（dào）不得過長，彎頭不得過多，否則將（jiāng）影響泵的工作狀態。 
    4. 所有（yǒu）的管路、閘閥、閥等都應在安裝前衝洗幹淨，否則安裝中（zhōng）的殘（cán）留物：如焊渣、鋼粒、螺母、螺絲等（děng）將會損壞泵的內部零件，影（yǐng）響泵的運轉和使用壽命，所（suǒ）以應在吸入管（guǎn）道上安裝過濾器（qì），過濾（lǜ）器的網孔大小（xiǎo）可根據工作（zuò）情（qíng）況及介質粘度確定，一（yī）般可用40~80目（mù），過濾（lǜ）麵積一般不得小於吸油橫截麵積的20倍。對於輸送介（jiè）質清潔度差的渣油或重油，最好采用三層過濾，濾器應定期清洗，以保證充足的供（gòng）油。 
    5. 泵底腳必須平穩（wěn）的安（ān）放在地基上，地腳螺釘必須擰緊。 
    6. 聯軸器的（de）同軸度、直線度必須用鋼直尺、塞尺從四個方向上檢查。 
    7. 裝配後應能用手輕鬆的轉動（dòng）主杆（gǎn）。 
    8. 吸（xī）入和排出管道必須（xū）與泵體（tǐ）法蘭聯接（jiē）正確（què），絕對不能為使吸入和排出（chū）管道就位而用螺（luó）栓錯動（dòng）泵體，同時不要（yào）忘記放墊片或“O”型圈。 
    9. 若可能，泵吸入、排出管道（dào）的公稱尺寸應保（bǎo）證吸管管道流速不大於（yú）1m/s,排出管道（dào）流速不大於3m/s. 
    10.當兩台以上的泵安（ān）裝在同一條主管（guǎn）線上時，為便於泵帶壓啟動，在（zài）近泵（bèng）的排油管道上必須安裝止回閥。 
    11.在泵吸油口和排出口的螺紋孔上聯接（jiē）真（zhēn）空表和壓力表（biǎo），以便觀察泵的運（yùn）行狀態。 
啟（qǐ）動 
    1. 泵嚴禁幹運轉。初次啟動前應在泵體（tǐ）內注滿輸送的液體，這可為泵啟動（dòng）時提供必要的液體密（mì）封，且保證泵能夠自吸（xī）潤滑。 
    2. 泵體的最高處（chù）有（yǒu）供注油（yóu）用的螺塞。 
    3. 點（diǎn）動，檢查電動機的旋轉方向。 
    4. 啟（qǐ）動前打開所有進、出管（guǎn）道上（shàng）的閥。 
    5. 若泵上裝有安全（quán）閥（當排出管（guǎn）道（dào）上有（yǒu）可（kě）關閉的閥時，有必要裝安全閥）其開啟壓力超出工作壓力（lì）10%，這在出廠實驗時已經確（què）定。開啟壓力可由閥上的調（diào）整螺訂調節。

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